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齿轮的品质要求越来越高,了解齿轮精加工工艺过程中的一些技术问题,能偶加工出高品质的齿轮。一般齿轮泵齿轮端面的表面粗糙度Ra为0.2微米 , 在大批量生产时, 即使使用高精度切入式端面外圆磨制加工这个要求也很难稳定达到。为了使齿轮端面的表面粗糙度稳定达到Ra=0.2, 一般在端面精磨后再进行超精或抛光加工。
关键字:齿轮加工  齿坯  齿形加工  精磨齿轮  齿轮轴颈
作者:优制网
精加工孔和端面采用磨削,先以齿轮分度圆和端面作为定位基准磨孔,再以孔为定位基准磨端面,控制端面跳动要求,以确保齿形精加工用的精基准的精确度。
关键字:齿轮加工  加工工艺  齿坯加工  齿形加工
作者:优制网
齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段:毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。加工的第一阶段是齿坯最初进入机械加工的阶段;第二阶段是齿形的加工;加工的第三阶段是热处理阶段;加工的最后阶段是齿形的精加工阶段。
关键字:齿轮加工  加工工艺  齿坯加工  齿形加工
作者:优制网
圆柱齿轮的加工工艺程一般应包括以下内容:齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的的精加工。在编制工艺过程中,常因齿轮结构、精度等级、生产批量和生产环境的不同,而采取各种不同的工艺方案。
关键字:齿轮加工  圆柱齿轮加工  加工工艺程
作者:优制网
齿轮加工定位基准的选择应符合基准重合的原则,尽可能与装配基准、测量基准一致,同时在齿轮加工的整个过程中(如滚、剃、珩齿等)应选用同一定位基准,以保持基准统一。 带孔齿轮或装配式齿轮的齿圈,常使用专用心轴,以齿坯内孔和端面作定位基准。
关键字:齿轮/齿轮加工/直齿圆柱齿轮
作者:优制网
GBl0095《渐开线圆柱齿轮精度》对齿轮及齿轮副规定了12个精度等级。其中,1~2级为超精密等级;3—5级为高精度等级;6~8级为中等精度等级;9~12级为低精度等级。用切齿工艺方法加工、机械中普遍应用的等级为7级。按照齿轮各项误差的特性及它们对传动性能的主要影响,齿轮的各项公差和极限偏差分为三个公差组(表13—4)。根据齿轮使用要求不同,各公差组可以选用不同的精度等级。
关键字:齿轮/齿轮加工/直齿圆柱齿轮
作者:优制网
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