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离心铸造最早用于生产铸管,随后这种工艺得到快速发展。国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、国防、汽车等行业中均采用离心铸造工艺,来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产最为普遍。对一些成形刀具和齿轮类铸件,也可以对熔模型壳采用离心力浇注,既能提高铸件的精度,又能提高铸件的机械性能。
关键字:离心铸造  应用领域
作者:百度百科
发布时间:2018-01-18
压铸件的主要缺陷是气孔和疏松,通常不能进行热处理。为了解决此问题,目前主要有两个途径:一是改进现有设备;二是发展特殊压铸工艺,如真空压铸,充氧压铸等。
关键字:压力铸造  新技术
作者:百度百科
在压铸生产中,压铸机、压铸合金和压铸型是三大要素。压铸工艺则是将三大要素作有权的组合并加以运用的过程。使各种工艺参数满足压铸生产的需要。压射比压的选择,应根据不同合金和铸件结构特性确定。对充填速度的选择,一般对于厚壁或内部质量要求较高的铸件,应选择较低的充填速度和高的增压压力;对于薄壁或表面质量要求高的铸件以及复杂的铸件,应选择较高的比历和高的充填速度。
关键字:压力铸造  工艺流程
作者:百度百科
发布时间:2018-01-18
在组织多品种,小批量生产时,一般要选用液压系统简单,适应性强,能快速进行调整的压铸机,在组织少品种大量生产时,要选用配备各种机械化和自动化控制机构的高效率压铸机;对单一品种大量生产的铸件可选用专用压铸机。
关键字:压力铸造  铸件  压铸机
作者:百度百科
发布时间:2018-01-18
压铸机一般分为热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式分为卧式压铸机和立式压铸机(包括全立式压铸机)两种。
关键字:压力铸造  类型
作者:百度百科
发布时间:2018-01-18
压力铸造,有高压和高速充填压铸型的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至 可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。
关键字:压力铸造  铸造方法  特点
作者:百度百科
发布时间:2018-01-12
加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
关键字:加工精度  调整方法
作者:百度百科
发布时间:2018-01-12
加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
关键字:加工精度  测量方法
作者:百度百科
发布时间:2018-01-12
加工精度主要用于生产产品程度,加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。
关键字:加工精度  介绍
作者:百度百科
最高使用温度约高出被加热物质或周围介质温度100℃以上,而电热合金强度随温度升高而降低,因此为了保证其刚性,对元件的形状和尺寸应合理选择,防止螺旋圈软化倒塌导致短路。
关键字:电热合金  注意事项
作者:百度百科
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