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消失模铸造_生产工艺(二)

分类: 铸造/压铸/精铸来源:百度百科作者:百度百科发布时间:2018-05-16关键字:铸造  消失模铸造  生产工艺
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消失模铸造浇注操作最忌讳的是断续浇注,这样容易造成铸件产生冷隔缺陷,即先浇入的金属液温度降低,导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。另外,消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统,以保持浇注的平稳性。

  工艺问题

  l.一些厂家引进消失模铸工艺不够慎重、不够科学,缺少专业人员对消失模铸造的深入了解、目标产品不明确或缺少产品的技术可行性和经济合理性的充分论证;缺少完整的可行性分析报告,就匆忙立项。

  2.企业领导对上新工艺的期望值很高,企业内部又没有足够的技术人员消化了这一工艺,实践少,不能稳定生产。

  3.大部分厂家的消失模铸造工艺还十分粗糙,消失模铸造看似简单,实际要控制的工艺环节大大增加,我们基本上还用初期作抗磨件的简单作法来作更复杂的铸件,模具,浇注系统等委粗糙,没有严格的工艺规程。

  4.缺少严格的质保体系,缺少严格的工艺管理。

  5.我们的工艺积累还很少,也不够稳定。

  6.原辅材料质量不较差,也不够稳定。

  7.转让单位的水平不高,给生产单位赞成影响。

  8.市场的原因,有些单位,由于市场的激烈变化造成停产,新产品开发能力制约了转产的速度。

  工艺控制

  消失模铸造工艺包括冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。

  浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位,是铸件生产成败的一个关键。由于铸件品种繁多、形状各异,每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点,并且千差万别。这些因素都是直接影响到浇注系统设计结果的准确性。

  浇注系统设计与传统砂型铸造有一定区别。在浇注系统设计中,应考虑到这种工艺的特殊性,浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。

  模型簇组合方式可基本反映铸件的特点,以及铸件的补缩形式。由于模型簇的存在,使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同。在浇注过程中模型气化需要吸收热量,所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。

  设计浇注系统各部分截面尺寸时,应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力,最小阻力流面积应略大于砂型铸造。

  负压是黑色合金消失模铸造的必要措施。负压的作于是增加型砂强度和刚度的重要保证措施,同时也是将模型气化产物排除的主要措施。负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。

  消失模铸造浇注操作最忌讳的是断续浇注,这样容易造成铸件产生冷隔缺陷,即先浇入的金属液温度降低,导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。另外,消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统,以保持浇注的平稳性。对此,浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定,时浇注动压平稳。

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