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从动齿轮锻造工艺_确定锻造温度及规范

分类: 齿轮/传动加工来源:百度百科作者:百度百科发布时间:2018-03-12关键字:从动齿轮  锻造工艺  锻造温度
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各类合金的锻造温度,可根据锻件材料性质从表中查取。确定锻造温度的基本原则,是保证金属材料在锻造温度范围内具有良好的塑性和较低的变形抗力,能锻出优质锻件。

  1.确定锻造温度范围

  各类合金的锻造温度,可根据锻件材料性质从表中查取。确定锻造温度的基本原则,是保证金属材料在锻造温度范围内具有良好的塑性和较低的变形抗力,能锻出优质锻件。并且确定的锻造温度范围较宽,使坯料加热次数少,以获得较高的锻造生产率。

  2.确定加热规范及火次

  确定加热过程不同时期的加热炉温、升温速度和加热时间时,首先考虑钢材断面尺寸,其次考虑钢的成分及有关性能,如塑性、强度、导热及膨胀系数、组织特点和加热变化,以及坯料原始状态。

  3.确定冷却方法

  锻件在锻冷后冷却时,按冷却速度有空冷、坑冷和炉冷等方法。空冷是将锻件单个或成堆放在车间地面上冷却,但不能放在潮湿地面、金属板上或通风处冷却,以免锻件冷却不均匀或局部急冷引起裂纹。

  坑冷是将锻件放到埋入砂子、石灰或炉渣的地坑或铁箱中封闭冷却。一般锻件入砂温度不低于500℃,且其周围积砂厚度不能少于80mm。锻件在坑内的冷却速度,可通过不同绝热材料及不同厚度保温介质进行调节。

  炉冷是将锻件直接装入炉中,通过控制炉温按一定冷却规范缓慢冷却,可适于高合金钢、特殊钢构件及各种大型锻件的锻后冷却。锻件入炉时的温度一般不低于6000~650℃,且装料时的炉温应与入炉锻件温度相当。

  4.确定冷却规范

  锻件冷却规范的关键是冷却速度,应根据钢料的化学成分、组织特点、原料状态和锻件断面尺寸等因素确定。通常中小型碳钢和低合金钢锻后均采取冷却速度较快的空冷。碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等,锻后先空冷、鼓风或喷雾等快速冷到700℃,然后再把锻件放入坑中或炉中缓冷。

  由以上冷却方法和规范可知,齿轮在锻造后,应先空冷至700℃后再进行缓冷。

  5.确定热处理规范

  锻件常规热处理大多是当锻件冷却到室温后,再按工艺规程将锻件由室温重新加热进行热处理。而锻件余热热处理则是在锻后利用锻件自身热量直接进行淬火或者正火热处理。

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