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滚压应用的不足

分类: 铸造/压铸/精铸来源:百度百科作者:百度百科发布时间:2017-11-28关键字:滚压  滚压应用  滚压工艺
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滚压是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。滚压应用的不足表现在滚压会在工件表面产生硬化层,此层与内部材料有明显的分层现象,容易造成表层脱落等方面。

  如下:

  1、滚压会在工件表面产生硬化层,此层与内部材料有明显的分层现象,容易造成表层脱落。

  2、滚压工艺很难掌握,处理不当,容易造成废品 。

  3、刚性力, 1000N-3000N,对机床传动机构导轨、损伤很大,严重损伤机床精度和寿命。

  4、刀具使用寿命短,易损坏,综合使用成本高。

  5、无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差的零件的加工。

  解决方案:

  豪克能金属表面加工:利用金属在常温下冷塑性的特点,运用豪克能对金属表面进行无研磨机的研磨,使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求,也可以形象的说类似熨衣服一样,将零件表面熨平;同时在零件表面产生理想的压应力,提高零件表面的显微硬度,耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。

  与传统滚压工艺相比,豪克能工艺如下:

  1、在半精车的基础上一次加工即可达到镜面效果, Ra0.2以下。

  2、对工件作用力小,和正常车削一样,为弹性力,不到滚压力的10%,对机床无不良影响。

  3、产生表面强化层,强化层和材料内部是连续过渡,无剥离现象,对零件性能极为有利。

  4、可加工细长杆、薄壁件等刚性差的零件

  5、因是弹性接触,操作简单,能开机床的操作工就可操作加工,能保证性能达到要求。

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